Сварочный робот Turin TR06-2070B/ARC

Специализированный сварочный робот с увеличенным радиусом действия Turin TR06−2070B/ARC

Производитель

Turin

Стоимость

По запросу

Turin TR06−2070B/ARC — это высокоскоростной шестиосевой промышленный робот, разработанный специально для автоматизации процессов полуавтоматической (MIG/MAG) и аргонодуговой (TIG) сварки крупногабаритных изделий.
Модификация TR06−2070B имеет полезную нагрузку 6 кг, что является стандартом для размещения сварочной горелки и датчиков слежения за швом.

Робот эффективно варит продольные швы на балках, швеллерах и трубах. Благодаря шести степеням свободы и полой кисти, манипулятор может подводить горелку к шву под любым углом, проваривая труднодоступные места внутри рамных конструкций или узлов сложной формы. Помимо сварки, высокая точность контурного движения позволяет использовать роботизированную руку для 3D-резки металла плазмотроном (обрезка кромок, вырезание отверстий в объемных деталях).

Преимущества системы Turin TR06 ARC

Увеличенная рабочая зона

Главное преимущество данного манипулятора — вылет стрелы 2070 мм. Это позволяет вести сварку крупноузловых деталей (рамы, балки, кузова) без необходимости их перестановки или перемещения самого робота. Большая зона досягаемости позволяет организовать двухпозиционную работу: пока робот варит на одном столе, оператор загружает заготовку на второй.
Специализированная конструкция

Данный роботизированный манипулятор оснащен полой кистью (Hollow Wrist), через которую проходят кабели сварочной горелки. Это исключает их зацепление за оснастку и повышает маневренность в труднодоступных местах.
Профессиональное сварочное ПО

Система управления роботизированной рукой содержит встроенные пакеты для сварки: функции настройки колебаний горелки для широких швов, многопроходную сварку, автоматический поджиг дуги и синхронизацию с источником тока. Поддерживается интеграция с популярными сварочными аппаратами (Megmeet, Aotai, Lorch и др.) через цифровые и аналоговые интерфейсы.
Высокая скорость и точность

Жесткая конструкция и мощные сервоприводы обеспечивают высокие скорости перемещения между точками сварки, сокращая время цикла. Повторяемость позиционирования ±0,08 мм гарантирует, что сварочная дуга всегда будет попадать точно в стык, обеспечивая стабильное качество шва.

Принцип действия

Изделие представляет собой многоосевой промышленный манипулятор с последовательной кинематикой.

Управление траекторией. Контроллер робота интерполирует движение по шести осям, обеспечивая плавное ведение сварочной горелки вдоль шва с заданной скоростью и углом наклона.

Синхронизация процесса. Робот выступает «мастером» системы: он подает сигналы на сварочный источник (старт сварки, подача проволоки, продувка газом) и контролирует успешность поджига дуги.

Коррекция. При использовании внешних лазерных сканеров (опционально) робот в реальном времени корректирует траекторию, компенсируя тепловые поводки металла.

Производство грузового транспорта и спецтехники

Модель широко применяется для сварки рам грузовых автомобилей, шасси прицепов и полуприцепов. Благодаря вылету 2070 мм робот способен обваривать поперечины и лонжероны рамы без перемещения базы. Также используется при производстве навесного оборудования: ковшей экскаваторов, стрел кранов и кузовов самосвалов, где требуется сварка толстого металла.

Строительные металлоконструкции

В цехах металлоконструкций сварочный манипулятор автоматизирует сварку ферм, колонн, двутавровых балок и опор ЛЭП. Длинная рука позволяет роботу доставать до всех узлов фермы, лежащей на кондукторе. Стабильность траектории обеспечивает ровный катет шва на всей длине изделия, что критично для прочности строительных элементов.

Производство емкостного оборудования

Сварка корпусов цистерн, бойлеров, теплообменников и промышленных резервуаров. Роботизированная рука выполняет кольцевые и продольные швы на обечайках большого диаметра.

Сельскохозяйственное машиностроение

Автоматизация сварки рам плугов, культиваторов, жаток и бункеров комбайнов. Шестиосевой робот обеспечивает высокую производительность при серийном выпуске техники, заменяя труд нескольких сварщиков и гарантируя единообразие каждого изделия.

Производство промышленной мебели и ограждений

мебельСварка металлических шкафов, стеллажных систем, ворот и заборных секций. Большая рабочая зона позволяет разместить вокруг робота несколько кондукторов: пока идет сварка одной секции забора, оператор снимает готовую и устанавливает новые заготовки на другом столе, обеспечивая непрерывный цикл.

Обсудить проект с экспертом

Оставьте заявку.
Наш специалист перезвонит вам, чтобы обсудить вашу задачу

* Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности