100%-я точность измерений и полная адаптивность под производство клиента. Раскрываем детали авторской разработки ВЭПС
~ 3 минуты
Привет, друзья!
Я Евгений Скорик — основатель и СЕО компании ВЭПС.
Скорее всего, вы знаете нас как инжиниринговую компанию.
8 лет мы занимались комплексной автоматизацией и роботизацией производства, производили электросиловые шкафы и шкафы автоматизации.
Сегодня я хочу рассказать о нашей авторской разработке и новом направлении компании — интеллектуальных системах лазерного сканирования.
Пару слов о технологии:
ИСАП, интеллектуальные системы аналитики поверхности, – больше, чем просто инжиниринг. Это комплексная система, которая сканирует поверхность (например, раскалённый металлургический ковш), составляет ее 3D модель и сигнализирует об отклонении от заданных параметров: появлении изъянов, появлении негабаритных кусков и т.д.
Эти системы мы интегрируем в производство клиента «от» и «до»: погружаемся в задачу, проектируем, закупаем оборудование, адаптируем ПО, устанавливаем, настраиваем, обучаем персонал.
Эти системы мы интегрируем в производство клиента «от» и «до»: погружаемся в задачу, проектируем, закупаем оборудование, адаптируем ПО, устанавливаем, настраиваем, обучаем персонал.
Как это работает
Система состоит из 2х взаимосвязанных компонентов: программной и аппаратной частей.
1) Аппаратная – это система лазерных сканеров, которые измеряют нужный нам объект и передают данные в ПО.
2) Программная часть анализирует эти данные, строит высокоточную 3D модель поверхности и передает сигнал об отклонениях. И все это мгновенно, в режиме реального времени.
Благодаря ИСАП на производстве можно:
1) Аппаратная – это система лазерных сканеров, которые измеряют нужный нам объект и передают данные в ПО.
2) Программная часть анализирует эти данные, строит высокоточную 3D модель поверхности и передает сигнал об отклонениях. И все это мгновенно, в режиме реального времени.
Благодаря ИСАП на производстве можно:
- Точно измерять параметры объектов: от габаритных размеров до мельчайших дефектов.
- Оценивать характеристики поверхности: определять шероховатость, структуру, однородность.
- Мониторить процессы в режиме реального времени: отслеживать объем и гранулометрию сыпучих материалов, проводить контроль качества готовой продукции.
- Автоматизировать процессы контроля качества: своевременно обнаруживать дефекты и отклонения от нормы.
- Оптимизировать производственные процессы на основании детальной аналитики в любых разрезах.
Кому это может быть полезно?
Я не совру, если скажу, что система может контролировать любое производство. Но особенно актуально это для сфер, в которых произвести любые замеры запредельно сложно: в агрессивной внешней среде или условиях высокой скорости движения объекта. Для лазерных сканеров не важен уровень освещения, запыленности или температуры воздуха. Высокие скорости измеряемого объекта – тоже не проблема. Например, можно оценить качество поверхности металлопроката, движущегося на скорости 7м/с, или определить гранулометрический состав материла на работающем конвейере.
Вот лишь несколько примеров, в каких отраслях ИСАП поможет значительно увеличить эффективность работы:
Сферы применения ИСАП:
Производственные процессы с высокой скоростью перемещения объектов:
- Горнодобывающая промышленность: точное измерение объема и гранулометрии сыпучих материалов на конвейерах и в поточных системах, где материалы перемещаются с большой скоростью.
- Металлургия: контроль качества раскаленных слябов, движущихся по линии проката.
- Производство строительных материалов: измерение параметров быстродвижущихся изделий, например, панелей и блоков.
Сферы, где физический контакт с объектом невозможен или нежелателен:
- Металлургия: измерение параметров и выявление дефектов на раскаленных изделиях (слитках, заготовках, деталях), где прямой контакт невозможен из-за высоких температур.
- Атомная промышленность: контроль качества и параметров оборудования, находящегося в зонах повышенной радиации.
- Пищевая промышленность: анализ продуктов питания на конвейерных лентах без непосредственного контакта для обеспечения гигиеничности процессов.
Области, где требуется высочайшая точность измерений:
- Машиностроение: контроль точности изготовления деталей и компонентов с минимальными отклонениями.
- Аэрокосмическая промышленность:измерение геометрических параметров сложных деталей и сборок с высокими требованиями к точности.
- Электронная промышленность: проверка качества и размеров микрочипов и компонентов.
Другие области применения:
- Логистика и складское хозяйство: сканирование габаритов грузов для оптимизации складирования и транспортировки.
- Строительство: контроль качества поверхностей строительных объектов и конструкций.
Мы реализуем проекты на 360°
Вторая наша уникальность – в системном подходе. Мы не просто подбираем сканеры под задачу и не просто устанавливаем ПО. На себя мы берем полную интеграцию ИСАП в АСУТП предприятия. И это стало возможным именно благодаря нашему 8-летнему опыту в автоматизации. Наши специалисты умеют составить качественную проектную документацию, найти пробелы в автоматизации и реализовать смелые идеи, решиться на которые способны немногие из наших коллег.
Собственное производство позволяет нам самостоятельно изготовить все необходимые узлы и металлоконструкции. Именно те, которые нужны для данной конкретной задачи.
Однако, самое главное – глубина погружения. Какую бы задачу мы ни решали, мы всегда досконально изучаем продукт и технологический процесс предприятия.
Собственное производство позволяет нам самостоятельно изготовить все необходимые узлы и металлоконструкции. Именно те, которые нужны для данной конкретной задачи.
Однако, самое главное – глубина погружения. Какую бы задачу мы ни решали, мы всегда досконально изучаем продукт и технологический процесс предприятия.
Немного закулисья из создания ИСАП
Идея создания такого продукта родилась давно. Наши клиенты по автоматизации выражали недовольство технологиями, которые есть на рынке. Зарубежные подрядчики ушли, но и они были запредельно дорогими и неудобными. Под их системы приходилось перестраивать бизнес-процессы (а это тоже дорого). Среди российских – нет универсалов, кто может взять на себя весь проект.
Так мы и начали разрабатывать свою систему: создавать ПО и искать производителей сканеров. Нашли не сразу, но нашли. В Республике Беларусь. Даже съездили на производство, чтобы убедиться в том, что это – не «перекупы» китайских сканеров. Нам важно быть уверенным в качестве оборудования на все 150%, и Белорусский партнер полностью нас устроил.
Так мы и начали разрабатывать свою систему: создавать ПО и искать производителей сканеров. Нашли не сразу, но нашли. В Республике Беларусь. Даже съездили на производство, чтобы убедиться в том, что это – не «перекупы» китайских сканеров. Нам важно быть уверенным в качестве оборудования на все 150%, и Белорусский партнер полностью нас устроил.
Сегодня мы убеждены в том, что технологии сканирования скоро станут неотъемлемой частью современного производства.
Нашу ИСАП уже оценила Северсталь
Мы внедрили ИСАП в машину трамбования угля.
Подробно этот кейс мы описали вот здесь
Но, если резюмировать в двух словах, – ИСАП помогает производить без брака и избежать поломки оборудования. А каждый час простоя машины трамбования угля обходится компании в 1 млн.руб. Да, ИСАП – не бюджетная система. Но она позволяет крупным производствам экономить еще больше.
Приглашайте в гости!
Мы приедем к вам и покажем, как работает наша система. Это не шутка. У нас есть демонстрационный сканер, с которым мы можем приехать на ваше производство и показать, как работает ИСАП.
А если у вас остались вопросы, вы можете написать Алексею — он руководил разработкой системы и знает про неё всё и даже больше:
Алексей Лукашёв, руководитель отдела «Автоматизация и Робототехника»
📧 skan@veps-spb.ru
📱+7 (911) 609-52-98
